文章來源:http://www.hrbfj.cn/ 發布時間:2024-03-25
當塑料加工設備的螺桿受損之后,那么注塑工作肯定也會無法完成了,因為螺桿雖然只是該設備的一個配件,但是使用起來的話就會發現,缺少了螺桿那還真是萬萬不行的,所以一旦發現塑料加工設備的螺桿受損之后,就應當及時的進行拆卸更換,這樣才能夠不耽擱到我們的正常工作,塑料加工設備螺桿拆卸時應按步驟來進行。
塑料加工設備螺桿損壞原因:
1、原料塑化時溫度低;
2、原料中混入金屬異物或原料中雜質多;
3、螺桿空運轉時間過長;
4、制造螺桿材料選擇不合理;
5、塑料加工設備螺桿制造精度低,螺紋工作面熱處理硬度低。
具體拆卸步驟:
1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件;
2、把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離;
3、拆卸連接法蘭,撥動螺桿前移;
4、當螺桿頭部露出機筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋(注意:此處螺紋一般多數為左旋)。
5、拆卸螺桿上的止逆環和密封環;
6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿,應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料,特殊難清理的黏料,應放在烘箱中加熱,溫度為能使料軟化的較低溫度,然后再清除殘料;
7、把螺桿上的各零件組裝在一起,各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
塑料加工設備使用注意事項:
1、塑料加工設備螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡,可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
2、螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時,應檢查分析螺桿磨損原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重,螺桿與機筒的配合間隙增大,工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時,螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金,然后根據塑料加工設備機筒內徑的實際尺寸,按零件的配合間隙要求進行螺桿磨削。
如果塑料加工設備機筒磨損嚴重,修復后內孔直徑增大,螺桿的噴涂后修磨已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求,則螺桿應進行重新制造,螺桿的螺紋外徑加工,應根據兩零件的配合間隙要求,參照機筒的實際內孔直徑加工。
關于塑料加工設備螺桿的拆卸方法就分享到這了,希望對您有所幫助。如果您還有什么不清楚的地方,您可以登陸我們的官方網站與我們的工作人員聯系,或者直接進站留言,我們的工作人員會及時的為您解答所有疑惑,感謝您的閱讀。